Качественное, быстрое и безопасное использование этого приспособления требует умения, на производстве рабочие проходят специальное обучение, прежде чем начать на нем трудиться. Это необходимо потому, что в случае неправильной эксплуатации, работающий на аппарате человек, может быть довольно серьезно травмирован. Поэтому, во избежание несчастного случая, ознакомимся с некоторыми рекомендациями.
1. Сопло пескоструйного аппарата
• Главной характеристикой сопла является его большая прочность. Оно производится из стали, керамики или определенных видов карбида, в частности, карбида бора. Лучше, когда оно будет цилиндрического вида с внутренним сечением, которое зачастую можно заменить специфическим сечением Вентури. В этом случае вылетающие песчинки распределяются по плоскости довольно равномерно.
• Для улучшения результата, лучше хранить некоторое количество разных сопел у себя на месте работы: короткие потребуются для обрабатывания поверхности с ближайшего расстояния, и длинные — для работы на расстоянии. С ними необходимо обращаться осторожно, так как они довольно непрочные. Если потребуется отвинтить или немного облегчить посадку сопла, то лучше использовать только гаечный ключ. Газовым ключом в этом случае пользоваться не рекомендуется.
• Следует каждый день выкладывать новое уплотнительное кольцо сзади сопла. Это нужно делать для того, чтобы защитить его оболочку от повреждений. Вставлять сопло в крепление следует таким образом, чтобы кольцо прилегало к нему вплотную.
2. Регуляция клапана дозировки шлифующего материала
• Регулировать дозирующий клапан нужно для того, чтобы сквозь сопло подавалась обусловленная величина песка. Необходимо целиком открыть клапан, затем перевести рукоять. Приводить в движение ее надо так долго, пока не получится подача песка с нужной интенсивностью. Расходование песка, при высокой мощности потока, должно оставаться небольшим.
• Если клапан дозировки настроен неверно, то это нетрудно заметить, так как в этом случае песок будет подаваться прерывисто, рывками.
Еще одним фактором неравномерности подачи песка может быть жидкость в рукавах и емкостях. Эту проблему можно легко решить, установив водоотделитель. Только придется учесть, что клапан дозировки ни в коем случае не должен быть закрытым, ему всегда надо быть в конечном положении.
3. Нужно правильно подсоединять шланг
Сразу необходимо удостовериться, что шланг и сопло подходят по диаметру. Оптимальное соответствие 3:1, если не придерживаться этого правила, то песок может быстро забить шланги.
• Нужно обязательно следить за положением рычагов кранов. Воздушный кран следует держать в закрытом положении перед пуском аппарата.
• Необходимо держать под контролем клапан дозировки песка, так как он должен быть открыт.
Следует постоянно обращать внимание на впускной и воздушный краны, поскольку они требуют параллельного управления.
5. Как правильно производить распыление
• Распыление абразивной субстанции должно производиться под углом. Если с помощью потока песка надо удалить ржавчину или окалину с поверхности, то оптимальный угол, под которым ведется распыление, должен образовывать примерно 80 — 90 градусов.
• Это не только гарантирует отличный результат работы, но и создает лучший угол обзора оператору, при этом, воздушная отдача от потока удалит песчинки с его каски.
• Если лакокрасочное покрытие, настолько плотное, что с трудом поддается очистке, тогда надо повернуть сопло под углом более чем 90 градусов. Воздух будет проникать под краску, и приподнимать ее, отделяя целым слоем, а вместе с ней окалину и ржавчину.
• Наклон в 60-70° подходит для очищения основного слоя.
Зачастую неопытный пескоструйщик держит рукав далеко от сопла. Из-за этого значительно нарушается точность движений и направление абразивной струи. Движения производятся в положении вперед-назад. При этом нарушается равномерность мощности очистки и идентичность размера факела распыла. Широкая дуга распыления абразива начительно снижает качество выполнения работ. Следы последовательных струй пескоструйной обработки не перекрывают друг друга. Неверно выбранный угол наклона сопла для различного вида работ снижает эффективность очистки.
Правильно подобранный угол наклона сопла к очищаемой поверхности значительно упрощает проведение проводимых работ и повышает их качество.
6. Следует придерживаться правил техники безопасности
• Ношение защитного головного убора (специальной каски) — основа безопасности оператора. Если стекло на каске утрачивает прозрачность и мутнеет, оно незамедлительно подлежит замене. Игнорирование этого момента может привести к дефектам обработки, так как в этом случае, при недостаточной видимости, рабочий плохо ориентируется в направлении потока шлифующего материала. На участке оператору лучше держать некоторое количество запасных стекол, чтобы в случае необходимости быстро произвести замену.
• Следует заземлить пескоструйное устройство, что, несомненно, поможет исключить опасность удара током.
• Если эксплуатируют пескоструйное устройство дистанционно, то необходимо уделять ему максимум внимания, как то: ежедневно чистить фильтры, а смазку проводить согласно указаниям изготовителя.
• Аккуратное обращение со шлангами является гарантией эффективной и надежной службы аппарата. После эксплуатации обязательно следует смазывать их в бухты, не затягивая и связать. Так как, если потребуется их срочное перемещение на другой объект, то сделать это можно будет легко и быстро.
• Следует безошибочно подбирать длину шланга, например, если приходится заниматься очисткой поверхности на расстоянии 15 м, то не годится пользоваться бухтой в 30 метров.
• На рабочем участке всегда должен быть резерв расходных элементов, скажем: стекол для каски, колец для сопла, уплотнителей каучуковых для шланга и других нужных мелочей. Потому как, если что-то вышло из строя, можно всякий раз произвести замену, не теряя времени.
Вот и все основные советы по работе с пескоструйным аппаратом, а в случае если остаются проблемы, то просто следует связаться со специалистами, которые быстро внесут ясность по всем интересующим вопросам и помогут разобраться в деталях.
